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　　真空衰減法無損檢驗包裝泄漏儀的核心解析

　　一、技術原理：基于壓力變化的微泄漏檢測

　　真空衰減法通過以下步驟實現無損檢測：

　　抽真空：將待測包裝置于定制測試腔內，通過外接真空泵對腔體抽真空，形成包裝內外壓力差。

　　壓力監測：若包裝存在漏孔，內部氣體在壓力差作用下擴散至測試腔，雙傳感器實時監測壓力與時間的變化。

　　數據分析：將監測數據與預設數學模型(如ASTM F2338標準)對比，自動判斷密封性是否合格，并可計算漏孔大小。

　　技術優勢：

　　無損檢測：檢測后樣品保持完整，不影響后續使用，尤其適合成品包裝抽檢。

　　高靈敏度：可檢測孔徑小于5μm的微小泄漏，檢出限達3μm，滿足醫藥、食品等行業嚴苛要求。

　　非侵入性：無需破壞包裝或使用示蹤氣體，避免傳統方法(如水浴法)的二次污染風險。

　　二、儀器功能與設計：模塊化與智能化

　　模塊化設計：

　　測試腔體可定制，適配西林瓶、安瓿瓶、預充針等不同包裝形式。

　　支持正壓/負壓雙模式，覆蓋軟包裝、硬包裝及腔形醫療器械(如注射器)的檢測需求。

　　智能化操作：

　　自帶HMI(人機界面)，操作直觀，測試結果自動生成并判斷，避免人工干預誤差。

　　支持RS232串口、局域網數據傳輸及ISP在線升級，滿足個性化需求。

　　高精度硬件：

　　真空傳感器精度達0.1kPa，響應時間短，確保數據可靠性。

　　主機尺寸緊湊(500mm×360mm×320mm)，重量18kg，便于實驗室部署。

　　三、應用領域：覆蓋高風險行業

　　制藥行業：

　　檢測注射液、凍干制劑等無菌產品的包裝密封性，防止微生物侵入導致藥品變質。

　　符合USP 1207《無菌產品包裝完整性評價》推薦，替代傳統破壞性檢測方法。

　　醫療器械：

　　驗證腔形器械(如注射器、導管)的密封性，確保運輸與儲存中的完整性。

　　食品與日化：

　　檢測高溫滅菌包裝、充氣包裝的泄漏，延長產品保質期。

　　覆蓋軟包裝袋、瓶蓋、軟管等封口強度及熱封質量評估。