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　　檢測酒瓶壁厚和底厚是確保酒瓶質量、安全性和性能的關鍵環節，其核心目的在于平衡酒瓶的強度、成本與使用體驗，同時滿足行業標準和法規要求。若瓶壁過薄，在運輸、儲存或消費者使用過程中(如跌落、碰撞)易破裂，導致酒液泄漏，造成經濟損失甚至安全隱患。例如，啤酒瓶因壁厚不均可能在低溫環境下因內壓變化而爆裂。

　　一、酒瓶壁厚底厚測試儀核心功能

　　高精度測量

　　分辨率可達0.001mm，量程范圍0-25mm(部分型號)，可檢測玻璃瓶、PET瓶等容器的微小厚度差異。

　　例如，BHY-80測試儀通過容柵傳感技術，將測量支撐桿放入瓶內，鏢頭接觸測量部位，外部容柵傳感器實時捕捉厚度數據，誤差小于0.1%。

　　多部位檢測

　　支持瓶底、瓶壁、瓶肩等關鍵部位的厚度測量，部分型號(如DRK508)配備雙測頭，可同步檢測底厚和壁厚。

　　適用于啤酒瓶、輸液瓶、口服液瓶等不同規格容器，樣品直徑和高度可定制(如5-25mm至10-120mm)。

　　數據記錄與分析

　　內置微型打印機或USB接口，可實時輸出測量值、最大值、最小值、厚薄比等數據。

　　專業軟件支持曲線圖顯示、EXCEL統計及審計追蹤功能，滿足行業數據管理需求。

　　二、技術原理

　　接觸式測量

　　容柵傳感技術：通過測量支撐桿與外部傳感器的位移差計算厚度，適用于玻璃瓶等硬質容器。

　　機械接觸法：將鏢頭接觸瓶內壁，外部傳感器對應測量，如CHY-B2型測試儀，操作簡單但需避免瓶子晃動。

　　非接觸式測量

　　超聲波測厚：利用聲波反射原理，探頭垂直壓緊瓶壁測量，避免表面粗糙度影響，但需耦合劑輔助。

　　共焦白光技術：通過光波長分離計算厚度，適用于透明材料(如PET瓶)，但設備成本較高。

　　三、應用場景

　　玻璃瓶生產

　　檢測啤酒瓶、輸液瓶的壁厚均勻性，避免因厚度不足導致破裂或過厚增加成本。

　　例如，輕量化玻璃瓶需嚴格控制壁厚，測試儀可輔助優化退火工藝參數。

　　醫藥包裝

　　驗證安瓿瓶、西林瓶的底厚和壁厚，確保符合YBB00332002-2015等藥包材標準。

　　檢測輸液瓶的厚度一致性，防止儲存過程中因壓力變化導致破裂。

　　食品飲料行業

　　監測礦泉水瓶、果汁瓶的壁厚，避免因透明度不足影響產品外觀。

　　檢測碳酸飲料瓶的耐壓性，確保在運輸和儲存中不發生變形。